Микрометры
Микрометр состоит из следующих элементов.
Корпус:
С-образная скоба - основа конструкции, на которой располагаются все элементы. Конструкция должна быть жесткой, любая деформация приводит неправильным измерениям. На скобе располагается зажим.
Зажим нужен для фиксации подвижного винта с определенным значением измерения. Это может быть полезно, например, чтобы сравнивать один размер разных деталей.
Измерительные поверхности:
- неподвижная пятка, которая может быть запрессована в корпус, а может быть сменной у микрометров разных типов и у микрометров с большими диапазонами измерений.
- подвижный винт, который перемещается при вращении трещотки
Измерительная система:
- стебель с горизонтальной шкалой, которая состоит из двух: основная - количество целых миллиметров (цена деления 1 мм), вспомогательная – количество половин миллиметров (цена деления 0.5 мм).
- барабан с вертикальной шкалой, по которой отсчитывают сотые доли миллиметра (цена деления 0,01 мм), причем торец барабана также является указателем для шкалы стебля.
- эталонная риска на стебле, определяет начальную точку измерений
- трещотка для вращения микрометрического винта и регулировки усилия, прикладываемого к измерительным поверхностям прибора.
- эталонная мера длины, которая служит для проверки и настройки инструмента, представляет собой шлифованную деталь из инструментальной стали определенного размера с соответствующей маркировкой. Не всегда комплектуется к микрометрам с начальным диапазоном измерения 0.
Типы микрометров
Микрометры отличаются по виду индикации. Самые распространенные микрометры с нониусной шкалой. Измерения производятся по горизонтальной шкале стебля. Из преимуществ данного типа – невысокая стоимость, доступность к покупке широкой линейки. Из недостатков – можно отнести скорость получения полученных результатов, «человеческий» фактор, когда оператор может допустить ошибку при расчетах. В этом плане данные микрометры проигрывают цифровым микрометрам.
Цифровые микрометры МКЦ
В цифровых микрометрах в качестве индикации присутствует дисплей, на котором отображены показания измерений. Стоимость данных микрометров выше, они требуют периодической замены батареек, однако точность данных микрометров достигает 0,001мм. Показания измерений производятся гораздо быстрее, что повышает производительность выполняемых работ, а также исключает ошибки при расчетах.
Рычажные микрометры МР, МРИ
Такие микрометры называют часовыми или стрелочными. Измерительная шкала представляет круглый индикатор со стрелкой, цена деления 0.01мм.
Микрометры гладкие МК
Это измерительный инструмент, для определения наружных размеров плоских и круглых изделий. Самый распространенный тип микрометров.
Микрометры листовые МЛ
Микрометр листовой - это специализированный измерительный инструмент, предназначенный для определения толщины различных листовых и ленточных материалов: листовой металл, металлические ленты, пластмассовые изделия, стекло и т.д.
У листовых микрометров скоба удлиненная, что позволяет измерять параметры толщины на расстоянии от края изделия.
Микрометры трубные МТ
Данный инструмент предназначен для измерения толщины труб, наружных и внутренних диаметров, других закругленных изделий. Особенность данного типа микрометров в том, что пятка имеет форму сферы. Это уменьшает площадь контакта измеряемого изделия и не дает кривизне поверхности влиять на результат.
Микрометры зубомерные МЗ
Зубомерные микрометры предназначены для измерения длины общей нормали зубчатых колес. Измерительные поверхности пятки и подвижного стержня у этой модели имеют широкие измерительные поверхности в диаметре, что облегчает их центрирование по хорде зуба.
Микрометры со вставками МВМ, МВУ
Микрометры со вставками предназначены для измерений диаметра резьбы. В пятке и подвижном стержне микрометра присутствуют отверстия, куда вставляются идущие в комплекте вставки специальной формы. Стандартно комплектуются вставками для метрической резьбы, по дополнительному заказу возможна поставка со вставками для дюймовой и трубной резьбы.
Микрометры призматические
Служат для измерений наружного диаметра многолезвийного инструмента. Вместо неподвижной пятки здесь используется угловая скоба с твердосплавными накладками, образующая опорную призму.
Выпускаются следующие модификации:
— тип МТИ — для трехлезвийного инструмента, угол призмы 60° (модели от МТИ-20 до МТИ-80);
— тип МПИ — для пятилезвийного инструмента, угол призмы 108° (модели от МПИ-25 до МПИ-105);
— тип МСИ — для семилезвийного инструмента, угол призмы 128°34′ (модели от МСИ-25 до МСИ-105).
Микрометры с малыми измерительными поверхностями МК-МП
Измерительные поверхности таких микрометров имеют форму тонких стержней с диаметром 2 мм. Применяются для измерения пазов, канавок, проточек, деталей малых размеров.
Микрометры точечные МК-ТП
Имеют еще меньшую площадь контакта, 0.3 мм. Измерительные поверхности имеют форму остроконечных конусов.
Нутромеры микрометрические с боковыми губками
Данный тип микрометров не имеет скобы, вместо этого на корпусе микрометрической головки расположены подвижная и неподвижная губки, позволяющие снимать внутренние размеры.
Как пользоваться микрометром.
Калибровка, проверка точности
Необходимо визуально осмотреть инструмент, убедиться, что на измерительном инструменте нет видимых механических повреждений, все детали микрометра движутся плавно и находятся в рабочем состоянии.
Максимально точные измерения возможны в случае, когда настройки микрометра производятся в рабочих условиях. Поэтому настройку микрометра рекомендуют делать непосредственно перед началом работы.
Настройка включает:
- удаление механических загрязнений и частиц стружки с поверхностей измеряющих цилиндров. Для очистки обычно используют чистую ветошь, окончательное очищение делают при помощи листа бумаги, который без усилия зажимают между измерительными губками и протягивают, таким образом удаляя оставшиеся мелкие частички.
- использование эталонных мер длины, размеры которых должны совпадать с показаниями на инструменте.
Выставление микрометра на ноль
Перед началом работы важно установить микрометр на нулевую отметку. Это необходимо для точности дальнейших измерений.
Фиксируют микрометрический винт при помощи стопорного устройства в положении с зажатой концевой мерой или соединенными вместе измерительными поверхностями.
Чтобы выставить микрометр на ноль, винт нужно подтянуть до щелчка трещотки, а барабан вращать, пока «0» на нём не совпадет с эталонным делением на стебле.
После этого барабан вновь соединяют с микрометрическим винтом, проводят новую проверку. Настройка повторяется при необходимости.
Измерения микрометром
Рекомендуется держать инструмент за изолированную дугу, так как в противном случае возможен нагрев корпуса и полученные измерения будут с погрешностью.
Деталь помещается между измерительными поверхностями – между пяткой и микрометрическим винтом.
Вращением барабана производится приближение винта к поверхности замеряемой детали. Вращение трещотки производится по часовой стрелке до упора. Винт окончательно считается зафиксированным при характерном звуке проворачиваемой трещотки.
Показания снимаются по верхней, нижней шкале на линейке стебля и круговой шкале на барабане. Это необходимо для дальнейшего определения размера.
Сначала считаем целые значения на горизонтальной шкале – от нуля. Затем смотрим на десятые – отметка на противоположной стороне 0 от эталонной риски. Сотые вычисляем по вертикальной шкале.
17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.
Уход, обслуживание и хранение микрометров
Микрометры – это высокоточный инструмент и с ним нужно обходиться бережно: не ронять, не подвергать механическим нагрузкам, использовать инструмент по назначению.
Для увеличения срока службы инструмента, хранятся микрометры в футляре с поролоновой прокладкой снизу и сверху, в специальной промасленной бумаге. Рабочие элементы микрометров нужно периодически смазывать инструментальным маслом, протирать шкалы, вовремя заменять питающие элементы в цифровых моделях. Правильное хранение позволит исключить появление коррозии на микрометрах, избежать ремонта инструмента, работать с микрометром будет легко и изготавливаемые изделия будут высокого качества.